¿Tus máquinas paran en el peor momento, dejando la planta a media producción? ¿Gastas una fortuna en averías que podrías haber evitado con un simple aviso previo? Pues ya te has respondido a ti mismo/a a si tu empresa necesita un GMAO. ¿Quieres un dato que te lo confirme? Ok, ahí lo tienes, el 82% de las empresas según la Eurostat reporta un downtime no planificado que se come hasta el 5% de su producción anual.
¿Formas parte de ese 82? Ahora imagina pasar de reaccionar a averías a predecirlas. Suena bien, ¿verdad? Bien, abre ya los ojos, que no estás soñando. Eso es lo que es un software GMAO. Cero complicaciones.
Qué es un software de gestión de activos (y por qué es clave en la industria actual)
Aunque nos gustaría poder decir que sí, que lo es, lamentamos confirmar que centralizar la gestión ya no es algo opcional. Se ha convertido en la única manera de cumplir regulaciones y mantener la competitividad en un sector donde el downtime no planificado amenaza la continuidad operativa.
AlmaGMAO, somos la solución para esas empresas que quieren dejar atrás el caos de hojas de cálculo y procesos manuales para abrazar de una vez herramientas que automatizan el mantenimiento y dan visibilidad en tiempo real. Pero ya basta de hablar de nosotros y vayamos al quid de la cuestión: ¿qué hace que un software GMAO sea el eje de esta revolución?
Definición de software de gestión de activos o GMAO
El GMAO, para el que no lo sepa, tiene raíces en los años 70, cuando nació como CMMS (Computerized Maintenance Management Systems) en la aviación militar estadounidense para trackear flotas de aviones, evolucionando ya en los 80 a versiones comerciales que digitalizaron las primeras órdenes de trabajo en plantas automovilísticas europeas. Para los 90, con el boom de los PCs, se convirtió en un software básico instalado localmente, enfocado en inventarios y calendarios reactivos, pero limitado por ser un hardware caro y sin conectividad.
La gran disrupción llegó en los 2000 con la web. Pasamos de silos locales a módulos web accesibles, y ¿post 2010? La nube lo democratizó todo, integrando movilidad y datos en tiempo real para sectores como energía y manufactura. Hoy, soluciones como nuestro GMAO representan la madurez, especializadas en mantenimiento frente a sistemas genéricos, absorbiendo lecciones de décadas para priorizar predictivo sobre reactivo.
A diferencia de un ERP, que sí, gestiona pero sin foco en el mantenimiento predictivo, o de una hoja de Excel, que es manual y se desactualiza a cada error humano dejando tu inventario vulnerable, un software GMAO automatiza órdenes de trabajo con alertas en móvil, controla stock con QR para reabastecer al instante, genera planes Lean que eliminan desperdicios en rutas y horarios, y muestra KPIs en tiempo real para decisiones rápidas, integrándose perfectamente con ERP o IoT sin pretender ser un todo en uno.
| Función | GMAO (AlmaGMAO) | ERP | Excel |
|---|---|---|---|
| Automatización OT | 95% eficiencia [SMRP 2024] | 70% | 20% |
| Control stock QR | Real-time | Parcial | Manual |
| Mantenimiento predictivo | Nativo | Add-on | Ninguno |
| Trazabilidad activos | 360º | Financiera | Ninguna |
| Integración IoT | Sí | Compleja | No |
| Coste implementación | Bajo (renting) | Alto | Gratis pero ineficiente |
Beneficios de centralizar la gestión de mantenimiento y activos
- Eficiencia ya que las órdenes automáticas acortan tiempos en un 30%.
- Costes, que suponen un 20% menos en repuestos por stock optimizado.
- ¿Trazabilidad? Tendrás auditorías en segundos con un total cumplimiento normativo UE.
- Aumento de la seguridad al recibir alertas predictivas. Alertas que bajan el porcentaje de accidentes en un 15%, según datos del INE a fecha de 2024.
- Dashboards con KPIs con los que poder tomar decisiones justificadas.
Qué tipos de empresas utilizan un software GMAO
¿Quién necesita GMAO de verdad? Pues todas aquellas empresas donde parar una máquina 1 hora cueste miles de euros. Piensa en fábricas químicas que no pueden fallar por normas estrictas como las de la UE, logística que pierde paquetes y dinero si no tiene repuestos listos, o líneas de producción donde cada minuto parado es producción tirada a la basura. Vaya la verdad por delante, hablamos de negocios con máquinas caras y críticas que no admiten fallos, ya sean PYMES con 50 empleados o multinacionales con plantas en varios países.
| Sector | % Empresas con GMAO | Principales problemas |
| Industrial | 68% | Averías multi-planta |
| Energético | 72% | Mantenimiento turbinas |
| Facility Mgmt | 55% | Activos distribuidos |
| Logística | 62% | Piezas perdidas |
| Manufactura | 70% | Downtime líneas |
| Farmacéutico | 59% | Trazabilidad regulada |
Señales de que tu empresa necesita un software de gestión de activos
El 43% de PYMES industriales pierde más del 10% de productividad por gestión manual de mantenimiento. Si reconoces 2-3 de estas señales en tu planta, es momento de parar y diagnosticar ya que cada avería imprevista que no controlas son euros directos a la basura.
Tienes activos distribuidos y sin control actualizado
En plantas con varias naves o turnos múltiples, el inventario desactualizado es el enemigo número uno. No sabes si la bomba de la nave 3 tiene repuesto disponible o si el torno CNC de la nave 1 lleva 6 meses sin su revisión programada. ¿Resultado? El 35% de averías se producen por piezas que no localizas.
Esto genera paradas de 4-8 horas, compras de urgencia al triple de precio y continuidad operativa rota. Con AlmaGMAO, cada activo tiene su código QR que escaneas y ves stock exacto, histórico de averías y próxima revisión desde el móvil del técnico.
Los tiempos de inactividad o averías imprevistas son frecuentes
El downtime no planificado es el asesino silencioso de la productividad industrial. Cada hora parada resta 20% de rendimiento y dispara costes por horas extra, clientes perdidos y producción detenida. Un GMAO reduce estas paradas hasta un 50% pasando a mantenimiento preventivo automatizado.
| Sector | Horas/día Downtime Medio | Coste €/hora |
| Manufactura | 2.5 | 15.000 |
| Energético | 3.1 | 22.000 |
| Logística | 1.8 | 8.500 |
| Industrial | 2.2 | 12.000 |
| Facility | 1.9 | 10.200 |
El mantenimiento sigue siendo reactivo, no predictivo
«Se rompió, avisa por WhatsApp». ¿Te suena? Pues debería, porque es la realidad de demasiadas plantas. Sin planificación preventiva, los retrasos en intervenciones aumentan costes un 18% por trabajos de urgencia. Sin embargo, con el mantenimiento predictivo, las máquinas avisan automáticamente por horas de uso, vibraciones o temperatura. Un GMAO te genera planes automáticos que distribuyen las revisiones justo cuando toca, manteniendo trabajo constante sin picos ni valles.
Tu equipo técnico trabaja con información dispersa (o en papel)
La comunicación fallida genera duplicidades en el 25% de las órdenes de trabajo. Es decir, el mecánico A acaba la tarea, el B la repite sin saberlo, y nadie tiene trazabilidad para auditorías. En cambio, si dispones de un GMAO tendrás todo centralizado en una app móvil, donde el técnico ve sus tareas, marca «completado», sube foto del trabajo y el supervisor lo ve todo en tiempo real.
No puedes medir ni justificar los costes de mantenimiento
Cuando la dirección pregunta, porque sabes que preguntará ¿por qué gastamos 50.000€ este mes en mantenimiento?, la respuesta no puede ser por averías. Sin KPIs claros, no se puede optimizar nada. Es necesario saber ¿qué máquina falla más? ¿Qué repuesto sobra en stock?
| KPI | Definición | Sin GMAO | Con GMAO |
| MTBF | Tiempo entre fallos | 450h | 1.200h |
| MTTR | Tiempo reparación | 8h | 2.5h |
| % Cumplimiento Presupuesto | OT plan vs real | 65% | 92% |
Cómo un software GMAO puede transformar la gestión de tu empresa
Las empresas que implantan GMAO recuperan la inversión en 12 meses con una mejora de eficiencia del 22%. Te podemos decir que hemos visto plantas pasar del caos total a dashboards predecibles, cortando el downtime un 40% en solo 6 meses.
De la reacción a la prevención: planificación automática del mantenimiento
Las alertas predictivas analizan el histórico más los datos QR para anticipar fallos con días de margen. De este modo:
- Se eliminan sorpresas.
- Se optimizan rutas de intervención.
- Se reducen viajes innecesarios entre naves.
Los recursos se optimizan automáticamente de manera que el técnico más cualificado va a la máquina más crítica primero.
Control total de activos y trazabilidad en tiempo real
Visibilidad 360º desde cualquier lugar. Los paneles de control trackean ubicación exacta, criticidad, histórico completo y documentación integrada de cada activo. Un escaneo QR identifica al instante:
- Estado actual.
- Stock de repuestos disponibles.
- Manuales técnicos.
El técnico llega preparado, resuelve tres veces más rápido y lo más importante, aparece con el repuesto necesario en su poder.
Decisiones basadas en datos: informes y analítica avanzada
Adiós intuición, hola datos. Con un GMAO, el MTTR baja un 60% y los costes de mantenimiento un 25%. Dicho de otra manera, justificas cualquier presupuesto ante dirección con un clic. No suena mal, ¿verdad?
En nuestros dashboards encontrarás respuestas a preguntas tales como: ¿qué máquina falla más frecuentemente? ¿Qué repuesto podemos reducir en stock? ¿Qué técnico/a optimiza mejor cada tipo de intervención?
Integración con otros sistemas y trabajo colaborativo
Se acabó trabajar en silos. El GMAO se conecta de forma transparente con ERP, sensores IoT y sistemas de producción. Los equipos colaboran en la nube lo que permite al supervisor seguir el avance en tiempo real, sin cadenas eternas de emails ni reuniones innecesarias.
Cómo evaluar si tu empresa está lista para implementar un GMAO
No compres a ciegas. Haz una auditoría de procesos durante 1 semana. El 90% de las implantaciones exitosas alinean previamente a todos los equipos implicados.
Diagnóstico inicial: procesos, flujos y digitalización actual
Mapea tu realidad actual y hazte las siguientes preguntas: ¿sigues usando papel? ¿Excel compartido en la nube? ¿WhatsApp para emergencias?
Define 3 objetivos SMART concretos, véase reducir MTTR de 8h a 3h, conseguir un 30% menos en downtime o un inventario preciso al 95%.
AlmaGMAO ofrecemos auditoría gratuita para conocer tu punto de partida exacto.
Involucra a mantenimiento, operaciones y dirección
Te lo decimos desde ya, sin consenso interno, el 50% fracasa. Cada departamento tiene sus prioridades:
- Mantenimiento va a querer siempre una app intuitiva y móvil. Con nuestro GMAO, lo tienes.
- Operaciones te va a exigir menos paradas imprevistas. De nuevo, AlmaGMAO al rescate.
- Dirección necesita un ROI claro en 12 meses, algo que también podemos ofrecerte.
Criterios para elegir el software adecuado
Antes de decidirte por una herramienta, conviene evaluar cuatro aspectos esenciales que marcarán la diferencia entre una implantación exitosa y una frustración operativa.
1 Escalabilidad.
Tu planta no es la misma hoy que dentro de tres años. Por eso, el GMAO que elijas debe adaptarse a tu ritmo de crecimiento, tanto en número de equipos como en complejidad de procesos. Un sistema escalable te permite empezar gestionando 10 máquinas y, con el tiempo, ampliar a centenares o miles de activos sin tener que migrar de plataforma. AlmaGMAO, te ofrece esta flexibilidad tanto en entornos cloud (ideales para equipos distribuidos o con acceso remoto) como en instalación local (para empresas que prefieren mantener datos dentro de su red).
2 Usabilidad
Una interfaz intuitiva es la clave del éxito. Muchos proyectos de digitalización fracasan no por el software, sino porque los técnicos lo perciben como complejo. Un buen GMAO debe permitir que cualquier técnico pueda usarla en un día de formación (crear órdenes de trabajo, registrar códigos QR o revisar el historial de una máquina sin depender de IT). Menos tiempo en aula, más tiempo produciendo. Además, la usabilidad también implica acceso desde móvil o tablet, algo básico para trabajos en campo o plantas con múltiples ubicaciones.
3 Soporte
En mantenimiento industrial, las dudas no esperan al horario de oficina. De ahí que un soporte 24/7 en español, con acompañamiento cercano y opciones de personalización Premium, marque la diferencia. Un equipo que te ayude a configurar flujos, automatizaciones y KPIs según las necesidades concretas de tu operación. El soporte post-implantación es, muchas veces, el factor que decide si un proyecto se consolida o se abandona.
4 Coste-beneficio
No basta con que un software sea potente; debe ser rentable. En mantenimiento, una hora de parada no planificada puede costar 15.000 € o más dependiendo del sector. Por tanto, si un GMAO previene solo una de estas paradas al año, ya ha pagado su inversión varias veces.
Digitalizar no es un gasto, es multiplicar rentabilidad. AlmaGMAO unifica detección, planificación y optimización de todo el mantenimiento desde un único entorno digital.
Solicita tu demo gratuita en www.almagmao.es o contáctanos hoy. Tu planta te lo agradecerá.